熱擴鋼管生產過程中持續進行（háng）技術更（gèng）新，其中*明顯的就是對熱（rè）擴（kuò）鋼管煉鋼溫度的控製，因為以前大家隊其煉鋼溫度沒什麽（me）較大（dà）的規（guī）定，隻不過是對其稍微的關心，但是自從上次客戶反映我們的產品連接間隙較大，影響應用，因此我們才開始注（zhù）意是生產煉鋼溫（wēn）度出了問題。一直（zhí）就難題，經過不懈努力，也終於看見了成效。應當感謝客戶給（gěi）大家的忠實（shí）意見的提出。
介紹裂解爐用高溫熱擴（kuò）鋼管的技術要求,同時介紹爐體製造及檢查要點（diǎn）。特性：又稱熱裂解或熱解。烴類在高溫(700℃以上)下分子鏈斷裂成小含量（liàng）的不飽和烴的過程。耐熱的在裂化過程中，同時隨著縮合、環化和脫氫等反映。因為所發生的反（fǎn）映很複雜，一般（bān）把反映分為兩階段來說。
第一階段，原（yuán）料變為的效果產物為乙（yǐ）烯、丙烯，這種反應稱為（wéi）一次反映。第二階段中（zhōng）熱擴鋼管發生（shēng）的一次（cì）反應生成的乙烯、丙烯繼續反映轉化為炔烴、二烯烴、芳烴、環烷烴，甚至*後轉化為氡氣和焦碳（tàn），這種反應稱為二次反應。因此裂（liè）化產物通常是多種成（chéng）分的混（hún）合（hé）物。影響裂化的基本因（yīn）素首先是溫度與反應的持（chí）續時間，也有是烴原（yuán）料的類型。化工生產（chǎn）中用熱裂解（jiě）的辦法，在裂解爐(管式爐或儲熱爐)中，把石（shí）油烴變為小分子的烯烴、炔（quē）烴和芳香烴，如乙烯、丙烯、丁（dīng）二烯、乙（yǐ）炔、苯和甲苯等。
