熱（rè）擴鋼管生（shēng）產過程中（zhōng）持續進行技術更新，其中*明顯的就是對熱擴鋼管煉鋼溫（wēn）度的控製，因為以前大（dà）家隊其（qí）煉鋼溫度沒什麽較大的規定，隻不過是對其稍微的關心，但是自（zì）從上次客戶（hù）反映（yìng）我們的產（chǎn）品（pǐn）連接間隙（xì）較大，影響應用（yòng），因此我們才開始注意是生產煉鋼溫度（dù）出了問題。一直就難題，經過不懈努力，也終於看見了成效。應當感謝客戶給大家的忠實意見的（de）提出。
介紹裂解爐用高溫熱（rè）擴（kuò）鋼管的技術要求,同（tóng）時介紹爐體製造及檢查要點。特性：又（yòu）稱熱裂解或熱解。烴類在高溫(700℃以上)下分子鏈斷裂成小含量的不飽和烴的過程。耐熱（rè）的在裂化（huà）過（guò）程（chéng）中，同時隨著縮合、環（huán）化和脫氫等反（fǎn）映。因為所（suǒ）發生的反映很複雜，一般把反映分為兩階段來（lái）說。
第（dì）一階段，原料變為的效果（guǒ）產物為乙烯、丙烯，這種反應稱為一次反映。第二階段中熱擴鋼管發生的一次反應（yīng）生成的乙烯、丙烯繼（jì）續（xù）反映轉化為炔烴、二烯烴、芳烴、環烷烴，甚至*後轉化為氡氣和焦碳，這種反應稱為二次反應。因此裂化產物通常是多種成分的混合物。影響裂化的基本因素首先是溫度與反應的持續時間，也有是烴原料的類型。化工生產（chǎn）中用熱裂解的辦法，在裂解爐(管式爐或儲熱爐)中，把石油烴變為小分子的烯烴、炔烴和芳（fāng）香烴，如乙烯、丙烯、丁二烯、乙炔、苯和甲苯等。
