熱擴鋼管（guǎn）因它焊接過程與電弧焊相比，ERW工藝在焊接過程中（zhōng）不添加任何焊材，焊接成形未經熱熔融情況，隻是焊縫金屬經過再結晶過程，故形成的（de）焊接與母材的化學（xué）成分完全一致，鋼管焊接後經過退火處理，製造（zào）成形冷拉熱應力，焊接熱應力均有（yǒu）所改善，因此ERW鋼管綜合（hé）機械性能較好。但目前以上海埃力生（shēng）、廣東番禺珠江鋼管廠為代表的廠商隻生產φ355mm以內的管（guǎn）件，大口徑燃氣管線沒法采用。
熱擴（kuò）鋼管因它采用焊後冷擴徑工藝漲管，故UOE鋼管幾何尺寸較為精準，選用UOE鋼管連（lián）接時的對口質量好從而確保了焊接質量，根據擴管工藝一定程度規避了部分熱應力。此外UOE鋼管焊接時使用多絲焊接(三絲、四絲)，這樣的焊接工藝焊接時產生的線能量小，對母（mǔ）材（cái）熱影響區影響程度也小。多絲焊接後道焊條對（duì）前道焊條可起到清除焊接時產生應力的功效（xiào），進而對鋼管的機（jī）械性能明顯改善。直縫埋弧焊管與螺旋焊管（guǎn）相比其焊縫長度短，那樣焊接產生缺點（diǎn）及影響比較（jiào）小。在高壓管道中直縫（féng）管的母材能做到（dào）逐張鋼板100%超聲波探傷，滿足（zú）高壓管道對母材的需求。然而雖然UOE鋼管的（de）綜合性能優於其他鋼管，但它高（gāo）昂的價錢，使資金短缺的用戶望而（ér）卻步。
熱擴鋼（gāng）管焊接呈螺旋形遍布，一般而言鋼管（guǎn）的焊接地區包含焊接熱影響區是鋼管機械性能較差的位置，而壓力（lì）管道較大熱應力（lì）沿徑向遍布，熱擴鋼（gāng）管則將較薄弱（ruò）的（de）位置避開了熱應力較（jiào）大方（fāng）向（xiàng），從而改善了鋼管的特性。此外（wài）熱（rè）擴鋼（gāng）管焊接成形及焊接加強高度等因素，在做外（wài）防腐時增強了難（nán）度，在焊接（jiē）兩則可能會產（chǎn）生間隙，目前有些（xiē）廠家選用側麵盤繞塗覆三層PE或（huò）二層PE的工藝，可解決熱擴鋼管（guǎn）的防腐。
鋼管按成型工藝分成螺旋（xuán）焊管、直縫焊接（jiē）鋼管，按焊接工藝（yì）分為高頻（pín）電（diàn）阻焊和電弧焊。熱（rè）擴鋼（gāng）管均都采用埋弧焊接工藝、直縫焊接管有（yǒu）電弧焊直縫管簡稱UOE，直縫高頻電阻焊簡稱ERW。
熱擴鋼管因它焊接過（guò）程（chéng）與電弧焊相（xiàng）比，ERW工藝在焊接過程中不添加（jiā）任何焊材，焊接成形未經熱熔融情況，隻是焊縫金屬經過再結晶過程，故形成（chéng）的焊接與母材的化學成分完全一致，鋼管焊接（jiē）後經過退火處理（lǐ），製造成形冷拉熱應力，焊接熱應力均（jun1）有所改（gǎi）善，因此ERW鋼管綜合機械性能較好。但目前以上海（hǎi）埃力生、廣東番禺珠江鋼管廠為（wéi）代表的廠商隻生產φ355mm以內的管件，大口徑燃（rán）氣管線沒法采用。
