熱擴無縫鋼管是（shì）把低碳（tàn）鋼或低合金工（gōng）具鋼（gāng）帶鋼按一定的渦狀線（xiàn）的角度(叫成型角)折成管（guǎn）料，隨（suí）後將管縫焊接起來製成，它可以用狹小的熱軋帶鋼生產製造大直徑無縫管。熱擴無縫鋼管關鍵用於石油、燃氣的（de）運送管路，其規格型號用直徑壁厚表明。熱擴無縫鋼管有單（dān）麵焊的（de）和雙麵焊的，焊接管（guǎn）應保證打壓測試、焊接抗拉強度和冷拔特點要符合（hé）規（guī）定。
熱擴（kuò）無縫鋼管的（de）滲（shèn）氮解決方案：
熱擴無縫鋼管的使（shǐ）用（yòng）年限和熱擴無縫（féng）鋼管的表麵滲氮是有一定的聯係（xì）的，倘若表麵滲氮後，熱擴無縫鋼管的抗壓強度和耐（nài）磨性（xìng）會減少（shǎo），馬上影響到熱擴無縫鋼管的使用年（nián）限。倘若熱擴無縫鋼管上（shàng）的滲碳層不清理整潔的話，熱擴無縫鋼（gāng）管的表麵硬（yìng）度和耐磨性還會相對（duì）應（yīng）降低，而且在（zài）熱處理（lǐ）的全過程中，會因為裏表麵的容量的（de）改變而引起商品工件表（biǎo）麵產生裂痕。
那麽，如何避免熱擴無縫鋼管的滲氮則是十分關鍵的難題了，大家可選用下列的對策來變更熱擴無縫鋼管的滲氮難（nán）題。
若想解決表麵的滲氮難題（tí），主要是要對熱處理方法生產流程進行處理，因為滲氮和熱（rè）擴無縫鋼管的氧化是此外實施的，因此，在（zài）熱處理方法的全過程中（zhōng），應當盡可能不（bú）能熱擴無縫鋼管和氣體觸碰，那樣能夠改善滲氮的情況。
造成熱擴無縫鋼管表麵滲氮物質通常是co2、水蒸氣和二氧化碳等氧化氣體，當這類氣（qì）體和受熱的熱擴無縫鋼管觸碰時，會導致熱（rè）擴無縫鋼管的（de）氧化和滲（shèn）氮，因此，控製爐內的二氧化碳和一氧化碳（tàn）的占比也是十分關鍵的。
物理性能：
1)臨（lín）界點溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)膨脹係數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C,膨脹係數:11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)彈（dàn）性模具:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa
1.熱紮(擠壓（yā）無縫管):圓管料→加熱→破孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探（tàn）傷)→標識→進庫
2.冷拔(軋)無縫管:圓管料→加熱→破孔→打頭→退火→酸洗→抹油（yóu）(鍍銅)→多道次（cì）冷拔(冷紮)→坯管→熱處理（lǐ）→矯直→水壓試驗(探傷)→標識→進庫
